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EP1100三兄弟齐聚南海,助力海上风电桩基建设

随着全球海上风电产业的快速发展,海上风电桩已呈现出超大、超长、超重、高精度的特点。因此,海上风电场的建设对工程建设提出了更加严格的要求。如何让风电桩基的施工更科学、更高效、更安全,成为各桩工程设备厂商技术攻关的重点。在此背景下,我公司设计开发的“EP系列无共振偏心扭矩无级可调振动打桩锤”为海上风电桩基施工提供了有力的支撑和保障。

最近,我去广东出差。有幸看到我司EP1100无共振振动打桩锤5号、7号、9号兄弟齐聚南海,助力海上风电辅桩施工。场面极为“震动”。

豪情万丈,有人不禁要问,EP无共振锤具体有哪些方面?今天小编就来帮大家解决这些问题。

1、振动锤为什么要“无共振”?它有什么实际意义吗?

这里小编要提醒大家,一定要正确区分“振动”和“共振”这两个概念。这里所说的“振动”是桩基施工过程中的“有益”破坏力。在沉桩和拔桩过程中,振动打桩锤利用激振力“液化”并松散桩周围的土壤以减少桩。侧摩阻力,从而快速实现沉拔桩作业,所以“振动”是沉拔桩的必要条件。 “共振”是由于设备在启动和停止时必须通过共振区而发生的“有害现象”。不仅会产生大量的噪声污染,还会使设备承受额外的载荷,进而影响振动锤本身及相关设备。造成很大的危害。尤其是在大型振动桩锤的施工中,有效避免这种“共振危害”,可以保证施工更安全。

2、EP无共振锤与普通振动锤相比,在能耗方面有哪些优势?

我们非常重视节约能源。目前市场上主流的振动锤都是电力驱动的,往往以工业用电或发电机组为动力源。普通振动锤以偏心扭矩启动,启动时需要更多的电源。 EP锤偏心力矩无级可调。可在启停前将偏心力矩调至“零”,使振动锤在“零”激振力下启停,因此只需较小的电源,减少了配套设备的数量。投资,减少使用能源消耗,真正做到“省电省钱”。

3、偏心扭矩无级可调技术在效率方面有哪些优势?

沉拔桩施工面临的一大问题是地质条件的不确定性和多样性,施工效率受地质条件变化的影响很大。 EP系列振动锤可在机器运行过程中无级调节偏心力矩。幅度可从“0-Max”或“Max-0”无级调节。配备偏心扭矩调节可视显示模块,偏心扭矩可视化,调节精准。满足不同地质沉拔桩的要求,从而达到理想的沉拔桩速度和效率。

4、海上风电桩下沉时,海况较差。如何保证设备的顺利运行?

海上风电桩多采用大型振动锤施工。大型EP振动打桩机采用卧式结构和横梁式独立结构阻尼系统,实现了整机低重心,整机高度低,启停无共振,操作方便。更稳定。

 

5、海上风电桩超大型、超长、超重、高精度。如何处理EP振动锤?

海上风电桩具有超大、超长、超重、高精度等特点,往往需要超大型沉桩设备。目前大多依赖进口,不仅投资成本高,而且周期长。我司大型无共振振动锤采用多锤联动技术,可实现多锤同步旋转和偏心力矩(幅度)调节。通过联动,可产生超强动力、激振力和冲击冲量,攻克“大桩”施工难题。并且由于吊钩中心、梁中心、振动中心和桩中心为四点一线,配备垂直度检测仪,保证沉桩精度,特别适用于大型桩基施工。海上风力发电等项目。

总之,EP系列无共振偏心扭矩无级可调振动锤不仅“安全”、“节能”,而且“高效”、“稳定”。是新时代桩基施工的利器。

EP1100 /EP1600技术参数

 

单元

EP1100

EP1600

电机功率

千瓦


800


1200

偏心扭矩

公斤*米


0-670


0-1120

最大频率

转/分钟


750


750

离心力

千牛


0-4130


0-6910

空载幅度

毫米


0-17.0


]0-17.5

空载加速

G


10.7


11

最大限度。拔出力


240


260

振动重量

公斤


39300


64100

总重量

公斤


57300


96000

长度

毫米


3380


5650

宽度

毫米



2350


2240

高度

毫米



5450


536

 

 

随着全球海上风电产业的快速发展,海上风电桩已呈现出超大、超长、超重、高精度的特点。因此,海上风电场的建设对工程建设提出了更加严格的要求。如何让风电桩基的施工更科学、更高效、更安全,成为各桩工程设备厂商技术攻关的重点。在此背景下,我公司设计开发的“EP系列无共振偏心扭矩无级可调振动打桩锤”为海上风电桩基施工提供了有力的支撑和保障。

最近,我去广东出差。有幸看到我司EP1100无共振振动打桩锤5号、7号、9号兄弟齐聚南海,助力海上风电辅桩施工。场面极为“震动”。

豪情万丈,有人不禁要问,EP无共振锤具体有哪些方面?今天小编就来帮大家解决这些问题。

1、振动锤为什么要“无共振”?它有什么实际意义吗?

这里小编要提醒大家,一定要正确区分“振动”和“共振”这两个概念。这里所说的“振动”是桩基施工过程中的“有益”破坏力。在沉桩和拔桩过程中,振动打桩锤利用激振力“液化”并松散桩周围的土壤以减少桩。侧摩阻力,从而快速实现沉拔桩作业,所以“振动”是沉拔桩的必要条件。 “共振”是由于设备在启动和停止时必须通过共振区而发生的“有害现象”。不仅会产生大量的噪声污染,还会使设备承受额外的载荷,进而影响振动锤本身及相关设备。造成很大的危害。尤其是在大型振动桩锤的施工中,有效避免这种“共振危害”,可以保证施工更安全。

2、EP无共振锤与普通振动锤相比,在能耗方面有哪些优势?

我们非常重视节约能源。目前市场上主流的振动锤都是电力驱动的,往往以工业用电或发电机组为动力源。普通振动锤以偏心扭矩启动,启动时需要更多的电源。 EP锤偏心力矩无级可调。可在启停前将偏心力矩调至“零”,使振动锤在“零”激振力下启停,因此只需较小的电源,减少了配套设备的数量。投资,减少使用能源消耗,真正做到“省电省钱”。

3、偏心扭矩无级可调技术在效率方面有哪些优势?

沉拔桩施工面临的一大问题是地质条件的不确定性和多样性,施工效率受地质条件变化的影响很大。 EP系列振动锤可在机器运行过程中无级调节偏心力矩。幅度可从“0-Max”或“Max-0”无级调节。配备偏心扭矩调节可视显示模块,偏心扭矩可视化,调节精准。满足不同地质沉拔桩的要求,从而达到理想的沉拔桩速度和效率。

4、海上风电桩下沉时,海况较差。如何保证设备的顺利运行?

海上风电桩多采用大型振动锤施工。大型EP振动打桩机采用卧式结构和横梁式独立结构阻尼系统,实现了整机低重心,整机高度低,启停无共振,操作方便。更稳定。

 

5、海上风电桩超大型、超长、超重、高精度。如何处理EP振动锤?

海上风电桩具有超大、超长、超重、高精度等特点,往往需要超大型沉桩设备。目前大多依赖进口,不仅投资成本高,而且周期长。我司大型无共振振动锤采用多锤联动技术,可实现多锤同步旋转和偏心力矩(幅度)调节。通过联动,可产生超强动力、激振力和冲击冲量,攻克“大桩”施工难题。并且由于吊钩中心、梁中心、振动中心和桩中心为四点一线,配备垂直度检测仪,保证沉桩精度,特别适用于大型桩基施工。海上风力发电等项目。

总之,EP系列无共振偏心扭矩无级可调振动锤不仅“安全”、“节能”,而且“高效”、“稳定”。是新时代桩基施工的利器。

EP1100 /EP1600技术参数

 

单元

EP1100

EP1600

电机功率

千瓦


800


1200

偏心扭矩

公斤*米


0-670


0-1120

最大频率

转/分钟


750


750

离心力

千牛


0-4130


0-6910

空载幅度

毫米


0-17.0


]0-17.5

空载加速

G


10.7


11

最大限度。拔出力


240


260

振动重量

公斤


39300


64100

总重量

公斤


57300


96000

长度

毫米


3380


5650

宽度

毫米


2350


2240

高度

毫米



5450


536

 

 


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