EP系列免共振振动锤助力 中交三航HG14 海上光伏项目建设

PART1.HG14海上光伏项目新进展

近日，随着B2-0760光伏平台顺利摘钩，国家能源集团国华HG14海上光伏项目顺利完成主体施工，标志着这一全球最大、国内首个吉瓦级桩基固定式海上光伏项目建设取得阶段性成果。

在该项目的桩基施工中，上海振中EP系列免共振振动锤投入使用，承担光伏板桩基础施工的关键工序，以出色的性能为近4000根钢管桩的施打沉桩提供了重要技术支撑。并配备专业售后服务团队全程跟进，时刻检查设备状态，每次施工完毕后，均会对振动锤进行检测与保养，保障设备稳定高效运行。

PART2.施工挑战

建设地点：山东省东营市东部海域

规划装机容量：100万千瓦

总装机规模：1GW

设备核心任务：完成 3964 根钢管桩的沉桩作业，为 939 个光伏平台提供基础支撑。

作为全球最大开放式海上光伏项目，HG14 项目所处区域为浅海环境、潮汐频繁变化及紧张工期的多重挑战。对装备的稳定性、效率和精度提出了极高要求。

施工难点一：浅海环境，潮汐频繁

挑战：海域平均水深在1~4 米之间，潮汐频繁变化，作业时段受限，桩基垂直度和稳定性难以保证。

措施：EP系列免共振振动锤配合稳桩平台，确保设备在潮涨潮落中保持稳定运行。

保障：在不同水文条件下均能实现连续作业、精准沉桩。

施工难点二：多种桩型转换，效率受限

挑战：项目种使用2种不同规格、3种不同锥度的钢管桩，且桩身外侧涂有防腐层。传统夹具不仅调整耗时，更易在夹持过程中损伤防腐涂层，影响结构长期耐久性。

措施：创新采用组合式夹具（内撑式钢管夹具+普通钢管夹具），能快速适应多种直径与锥度的钢管桩，又完美避免了对外壁防腐涂层的破坏。

保障：实现了复杂桩型间的快速切换，沉桩作业衔接流畅，保障整体施工效率。

PART3.EP系列免共振振动锤应用亮点

本项目中EP系列免共振振动锤表现出卓越的沉桩效率：

高效沉桩：单根钢管桩（约25米长，入泥21米）平均沉桩时间仅10分钟；在垂直度调整到位的情况下，四根桩组最快 1 小时完成（包含辅助时间）。

免共振技术：有效避免启停时的共振破坏，运行噪音小、故障率低，显著降低了对船机设备、施工平台的共振破坏。

精准稳定：配合稳桩平台，一次定位可连续完成4根桩施工，满足项目设计的垂直度要求（偏差≤0.3%）。

可调幅技术：具备“无级可调、随大随小、随振随停”优势，设计标高可控，减少复打情况，施工过程更精准、更高效。

创新夹具：项目采用组合式夹具，可轻松应对多种不同规格管桩，免除传统夹具的反复调整，提升作业效率与安全性。

精准与高效同行

PART4.结果与意义

项目建成后预计年发电量 17.8 亿千瓦时，每年可节约标煤约 50.38 万吨，减排二氧化碳约 134.47 万吨。

项目不仅将有效降低对传统能源的依赖，更能显著减少污染物排放，实现对海洋生态环境的积极保护。

作为国内首个吉瓦级桩基固定式海上光伏项目，其在桩基施工阶段的成功实践，为我国同类工程树立了装备技术典范，充分展现了国产施工装备在清洁能源建设中的实力与保障。

上海振中 EP 系列免共振振动锤，用“设备基础”保障“项目推进”。

未来，上海振中将持续深耕绿色智能施工装备，以更先进的桩工技术服务清洁能源建设，助力国家“双碳”战略目标早日实现。